Ürün Detayları
Menşe yeri: Changzhou, Jiangsu, Çin
Marka adı: OEM/ODM
Sertifika: ISO9001
Model numarası: CNC Araçları
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Min sipariş miktarı: 5 adet
Fiyat: To be negotiated
Ambalaj bilgileri: Tek bir madde
Teslim süresi: 7-15 gün
Ödeme koşulları: T/T
Yetenek temini: 100000000000 ADET
Kaplama: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,Özelleştirilmiş |
Malzeme: |
Tungsten çeliği |
Son Teknoloji Geometri: |
Değişir |
Şaft çapı: |
Değişir |
şekli: |
Son değirmen |
Son Teknoloji Malzeme: |
Değişir |
Toplam uzunluk: |
38-200mm |
İlerleme hızı: |
Değişir |
Kaplama: |
AlTiN, TiAIN, Naco,Tin,DLC,Özelleştirilmiş |
Malzeme: |
Tungsten çeliği |
Son Teknoloji Geometri: |
Değişir |
Şaft çapı: |
Değişir |
şekli: |
Son değirmen |
Son Teknoloji Malzeme: |
Değişir |
Toplam uzunluk: |
38-200mm |
İlerleme hızı: |
Değişir |
Tungsten çelik uç değirmenleri, bir iş parçasından malzeme çıkarmak için işleme işlemlerinde yaygın olarak kullanılır.Son değirmen uzunluğu boyunca kesme flütleri ve altında bir kesme kenarı ile silindir şeklindeki bir çubuğundan oluşurFlütlerin sayısı ve konfigürasyonu, özel uygulamaya bağlı olarak değişebilir.
Son değirmeninde kullanılan volfram karbid malzemesi, geleneksel yüksek hızlı çelik (HSS) son değirmenlerine göre birkaç avantaj sağlar.Daha hızlı kesim hızları ve daha uzun araç ömrü için izin verirTungsten karbid ayrıca ısıya ve aşınmaya daha dayanıklıdır, bu da alet arızasının olasılığını ve sık sık alet değişikliğinin gerekliliğini azaltır.
Tungsten çelik uç değirmenleri, diğerleri arasında kare uç değirmenleri, top burun uç değirmenleri ve köşeli yarıçap uç değirmenleri gibi çeşitli türlerde mevcuttur.Her tip, farklı işleme görevleri ve yüzey bitirme için tasarlanmış özel geometriye sahiptir.
Bir volfram çelik uç değirmenini kullanırken, işlenen malzeme, kesme parametreleri (örneğin kesme hızı, besleme hızı) ve istenen yüzey finişi gibi faktörleri göz önünde bulundurmak önemlidir.Doğru alet seçimi ve işleme parametreleri, en iyi sonuçlara ulaşmaya ve alet ömrünü en üst düzeye çıkarmaya katkıda bulunur.
Wolfram çelik uç değirmenlerinin birçok işleme uygulaması için mükemmel performans sunmasına rağmen, uygunsuz bir şekilde kullanıldığında kırılgan ve kırılmaya eğilimli olabileceklerini belirtmek gerekir.önerilen kesim talimatlarına uyulması ve ısıyı dağıtmak ve alet ömrünü uzatmak için uygun kesim sıvısı veya yağlama kullanılması önemlidir..
Tungsten çelik bitiş değirmenleri, tungsten karbid bitiş değirmenleri olarak da bilinir, yüksek hızlı çelikten (HSS) yapılanlar gibi diğer bitiş değirmen türlerine kıyasla birkaç avantaj sunar.İşte en önemli avantajlarından bazıları:
Tungsten karbid son derece sert ve aşınmaya dayanıklı bir malzemedir.Daha uzun süre kesme uçlarını korumalarına izin verirBu, alet ömrünün uzatılmasına ve alet değişim sıklığının azaltılmasına, verimliliğin arttırılmasına ve duraklama sürelerinin azaltılmasına neden olur.
Tungsten karbidinin mükemmel ısı direnci vardır, bu da tungsten çelik uç fabrikalarının yüksek kesim sıcaklıklarına dayanabilmesini sağlar.Bu, aşırı sıcaklığın alet arızasına neden olabileceği yüksek hızlı işleme işlemlerinde özellikle önemlidir.Tungsten çelik son değirmenlerinin ısı direnci, zorlu işleme uygulamalarında dayanıklılık ve performanslarına katkıda bulunur.
Zorlukları ve ısıya dirençleri nedeniyle, volfram çelik uç değirmenleri, HSS uç değirmenlerine kıyasla daha yüksek kesim hızlarında çalıştırılabilir.Bu, daha hızlı malzeme çıkarma oranlarına ve daha yüksek işleme verimliliğine izin verirDaha yüksek kesim hızlarına ulaşma yeteneği, işleme süresini önemli ölçüde azaltabilir ve bu da verimliliği artırabilir.
Tungsten çelik uç değirmenleri, çok çeşitli malzemeler ve işleme uygulamaları için kullanılabilen çok yönlü araçlardır.paslanmaz çelikBu çok yönlülük, volfram çelik uç fabrikalarını farklı endüstriler ve işleme gereksinimleri için uygun kılar.
Tungsten çelik uç değirmenleri, iş parçasında mükemmel yüzey bitirme üretebilmektedir.Ek bitirme işlemlerine olan ihtiyacı en aza indirmekBu, havacılık ve kalıp üretimi gibi yüksek kaliteli yüzey bitirme gerektirdiği endüstrilerde özellikle önemlidir.
Tungsten çelik uç değirmenleri, işleme sırasında istikrarları ve sertlikleri ile bilinir. Bu uç değirmenlerinin sert yapısı ve yüksek bükme dayanıklılığı titreşimleri ve gürültüleri en aza indirmeye yardımcı olur.Daha iyi boyut doğruluğu ve yüzey finişini sağlamakBu, özellikle karmaşık veya karmaşık geometrilerin işlenmesinde avantajlıdır.
Wolfram çelik uç değirmenleri birçok avantaj sunarken, HSS uç değirmenlerinden nispeten daha kırılgan olduklarını belirtmek önemlidir.Parçalanmayı veya kırılmayı önlemek için uygun kesim parametreleri ve teknikleri ile kullanılmalıdırBuna ek olarak, volfram çelik uç değirmenleri tipik olarak HSS uç değirmenlerinden daha pahalıdır.Ancak daha uzun alet ömrü ve daha iyi performans çoğu zaman birçok işleme uygulamasına yatırımı haklı çıkarır..
Volfram çelik uç değirmenlerini kullanırken, en iyi sonuçları elde etmek ve alet ömrünü en üst düzeye çıkarmak için uygun kesim parametrelerini ve tekniklerini göz önünde bulundurmak önemlidir.İşte aklınızda bulundurmanız gereken bazı ortak noktalar::
Kesme hızı: Kesme hızı, kesme aracının yüzey hızıdır ve tipik olarak dakikada metre (m/min) veya dakikada yüzey ayak (sfm) olarak ölçülür.Daha yüksek kesim hızları, üstün ısı direnci nedeniyle HSS uç değirmenlerine kıyasla kullanılabilirBununla birlikte, aşırı ısı üretimini ve potansiyel alet aşınmasını önlemek için, kesim hızı işlenecek belirli malzeme için önerilen aralık içinde olmalıdır.
Besleme hızı: Besleme hızı, kesme aracının dönüş başına iş parçasına ilerlediği mesafedir ve genellikle diş başına milimetre (mm/diş) veya diş başına inç (ipt) olarak ölçülür.Besleme oranı işlenecek malzemeye göre seçilmelidir.Uygun bir besleme hızı çip kontrolünü korumaya yardımcı olur, alet aşınmasını azaltır ve aşırı alet bükülmesini önler.
Kesim Derinliği: Kesim derinliği, aletin iş parçasıyla ilişkisinin eksen derinliğini ifade eder.Malzeme çıkarma hızı ve ömrünü dengeleyen uygun bir kesim derinliği seçmek önemlidirSığ bir kesim derinliği kesim kuvvetlerini ve ısı üretimini azaltabilirken, daha derin bir kesim verimliliği artırabilir, ancak daha yüksek kesim kuvvetlerine ve alet aşınmasına neden olabilir.Kesim derinliğini belirlerken özel malzemeyi ve alet makinesinin yeteneklerini dikkate almak şarttır..
Soğutucu maddenin kullanımı: Soğutucu maddenin kullanımı, bu maddenin kullanımı için çok önemlidir. Soğutucu maddenin kullanımı, kesim sırasında üretilen ısıyı dağıtmaya yardımcı olur, alet ömrünü uzatır.ve yüzey finişini iyileştirirAyrıca çip boşaltmasına yardımcı olur ve birikmiş kenar oluşum riskini azaltır.Suda çözünen yağlar veya kesme sıvıları gibi, kullanılabilir.
Araç Yolu ve İşleme Stratejisi: Araç yolu ve işleme stratejisi, volfram çelik uç değirmenlerinin performansına ve araç ömrüne önemli bir etkisi olabilir.Mesela tırmanış frezeleme veya geleneksel frezeleme, alet bükülmesini ve titreşimini en aza indirmeye yardımcı olabilir. Adapte edici işleme stratejileri veya trochoidal freze kullanmak, alet takılmasını ve çip tahliyesini optimize edebilir,verimliliği artırmak ve aşınmayı azaltmak.
Araç tutucunun ve makinenin sertliği: Alet tutucunun ve makine aracının sertliği ve istikrarı, volfram çelik uç değirmenleriyle en iyi performansı elde etmek için hayati önem taşır.Sert bir yapılandırma titreşimleri en aza indirmeye yardımcı olur, alet bükülmesi ve çırpınması, daha iyi bir yüzey finişi ve boyut doğruluğuna yol açar.ve volfram çelik uç değirmenleri kullanırken yeterli makine sertliği.
Kesim parametrelerinin ve tekniklerinin, işlenecek özel malzemeye, makine aracının yeteneklerine ve istenen işleme amaçlarına bağlı olarak değişebileceğini belirtmek gerekir.Üreticilerin önerileri, kesim veri tabloları ve alet uzmanlarıyla görüşme, belirli uygulamalar için uygun kesim parametrelerini ve tekniklerini seçmek için değerli bir rehberlik sağlayabilir.
Tungsten çelik uç değirmenleri, farklı endüstrilerde çeşitli işleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Özel Karbid Son Mill, OEM / ODM'den, CNC araçları tarafından kullanılabilir. En az 5PCS sipariş miktarıyla ISO9001 sertifikalıdır. Ürünün fiyatı müzakere edilebilir.Tek parça paketle satılır., ve teslimat süresi 7-15days. Ödeme şartları T / T. Tedarik yeteneği 100000000000PCS'dir. Flüt uzunluğu ve kesme kenarı türü ve geometri değişir.Şekil son değirmen ve kaplama AlTiN olabilir, TiAIN, Naco, Tin, DLC veya özelleştirilmiş.
Karbid Son Mill ürünleri için teknik destek ve hizmetler sunuyoruz. Deneyimli profesyoneller ekibimiz ürününüzün en iyi performansını sağlamak için size ihtiyacınız olan yardımı sağlayabilir.
Teknik desteğimiz ve hizmetlerimiz, karbüt sonucunda ürettiğiniz ürünlerden en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için tasarlanmıştır.Size en kaliteli müşteri hizmeti ve teknik destek sunmaya kararlıyız..
Karbid Son Mills güvenli ve güvenilir bir şekilde paketlenir ve gönderilir. Paketleme ürünü herhangi bir harici hasardan korumak ve mükemmel durumda ulaşmasını sağlamak için tasarlanmıştır.Paketleme için kullanılan malzemeler arasında karton bulunur.Bu ürünler, nakliye sırasında hareket etmemek için bantla da emniyet altına alınır. Nakliye FedEx, UPS veya USPS gibi güvenilir bir taşıyıcı aracılığıyla yapılır.Ve tüm paketler güvenli teslimatı sağlamak için izlenir..
